日系车的做工历来都是以严谨著称,当然,中低端品牌会有廉价感,但是日系高端品牌似乎没有太多的槽点,比如雷克萨斯,精湛的制造工艺加上成熟的归属感营造方式,让很多车主都慕名前来选购,这或许就是雷克萨斯的独到之处,也是成功之点。
在日本九州,有着雷克萨斯的大本营,在这里,我们能看到的并不是一片机器轰鸣、熙熙攘攘的生产景象,而是一片片修剪整齐的绿化,还有一座座堪称艺术的建筑,如果不告诉你这是哪,一般人压根想不到这是一座工厂。
雷克萨斯的最大的闪光点莫过于其产品的设计感突出,这点似乎已经成为了其品牌的代名词。“谁能掌握更精益的制造工艺,谁就能创造更高的价值”,这句话也是雷克萨斯一直贯彻的宗旨,当然,从内到外,九州的这个基地除工厂的整体氛围极为优雅外,在设计及制造上,仍沿用了雷克达斯惯有的风格,放眼于我国汽车市场,雷克萨斯的所有车型均为进口,九州的这个工厂远远不断的向我们输送着汽车产品。
刚才我们讲到九州当地的工厂的环境是多么的出色,下面我们来看一看,其生产力如何,在这个九州工厂内有宫田工厂、苅田工厂和小仓工厂三座工厂,其中神田与小仓生产发动机以及变速箱,生产之后则运往宫田组装,每个工厂都有严格的制度以及生产目标,保证质量的前提下有条不紊的完成产量。假如工厂完全发动的话,一辆车从无到有仅需60秒,这些生产的车里面,每十辆里面有三辆都输送到了我国市场,可是当前我国市场的雷克萨斯依旧是很稀有。
我们知道,中医看病讲究的是望闻问切,这一点同样被创新性的应用在了汽车生产上,在检测汽车表面的光滑度或者零部件之间的拼接时,雷克萨斯坚持人工检测,用手直接抚摸产品,其精确度可达到毫米的级别。在检测汽车密闭性时,同样是用人耳测试,通过工人敏锐的听觉,来判断车门是否关的紧实、噪音是否合理。
其次是涂装工艺,漆面厚度、漆面色差等,在完成机器涂装后,还需要人工复核一遍,不合格的产品,需要回炉从做,这就是对于工艺的严格要求。最后是正装工序,依旧离不开人员的精细操作和装配,机器没有感情,没有感知,没有细腻感,所以雷克萨斯的人工装配工艺,会有一定的灵魂在里面。
总之,相比于机器,雷克萨斯更信任人工,九州共厂目前有超过7000多名“大师”级别的工人,他们都是用了25年的时间才获得了这一称号。那么这些工人怎样实现单靠自身器官就可以实现超过机器的精准度。品牌表示:只要用心钻研一件事情,时间久了,水到渠成。
说到现在,可能大家对于雷克萨斯的品质有了一番新的认识,这种精良的品质不仅来源于优良的工人技艺,还有独特的细节把握。真正美好的事物都是经历过数不清的苦难,匠心不只是情怀,还要有一番专注和责任。目前国内车企差的并不是技术,差的是一片专注于生产的赤诚之心,如果放下浮躁,放下急功近利,用心去造车,这样才能做出真正的好车。